Der Mikro-Öl-Schraubenkompressor GDK90-160KW verwendet fortschrittliche Schraubentechnologie, kombiniert mit hocheffizientem Design und geringem Kraftstoffverbrauch, speziell entwickelt für Industrien, Fertigung, Bauwesen und andere Bereiche, die stabile Luftquellen benötigen. Diese Produktreihe zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit, Energieeinsparung, Umweltschutz und niedrige Wartungskosten aus und eignet sich für mittlere und hohe Spannungsanwendungsszenarien.
Effizienter Festfrequenzmotor
Der Festfrequenz-Kompressor der Grandenford-Serie ist mit einem dreiphasigen Asynchronmotor und Direktantrieb über Zahnräder ausgestattet, wobei der Motor der Norm IEC60034-30 für die Energieeffizienzklasse lE3 entspricht.
Der Hauptmotor wird sorgfältig nach den Anforderungen der Kompressoranwendung ausgewählt. Sowohl Drehmoment als auch Last können spezielle Anforderungen erfüllen.
Konstruktionsstandards zur Optimierung der Motoreffizienz und des Leistungskoeffizienten unter Lastbedingungen. Dieser optimierte Koeffizient hat einen Effizienzvorteil von etwa 5 % gegenüber anderen Motoren.
Motorrahmen
Der Rahmen und die Endkappen des Motors bestehen aus Gusseisen und Aluminiumguss. Dies bietet eine sicherere Unterstützung für die Lager, gewährleistet einen gleichmäßigen Abstand zwischen Rotor und Spindel und stellt sicher, dass die verwendeten Kupplungskomponenten dauerhaft parallel und flanschförmig sind.
Elektrisches Design
Die Auslegungsdrehzahl, das Drehmoment und die Betriebsparameter erfüllen alle die Lastanforderungen des Kompressors. Der Motorwirkungsgrad und der Leistungskoeffizient haben das ideale Niveau erreicht, was die Luftmengenanforderungen der GDK-Serie-Kompressoren erfüllen kann.
Lager
Das Vakuumentlastungslager am Antriebsende und das Rollenlager am Auslassende bieten eine starke Unterstützung für den Betrieb des Kompressors. Die durchschnittliche Nutzungsdauer dieser übergroßen Lager beträgt 135.000 Stunden, was etwa dem 8-fachen des NEMA-Standards entspricht. Diese beiden Lagertypen werden durch das Kühlmittel gekühlt, das durch die Lagernut fließt, wodurch der Schmiervorgang vereinfacht wird.
Isoliermaterial
Der hocheffiziente Motor der GDK-Serie verwendet eine Isolierung der Klasse F und einen Temperaturanstieg der Klasse B. Unter Dauerlastbedingungen kann die maximal zulässige Umgebungstemperatur 155 °C erreichen. Die Temperatur ist entscheidend für die Lebensdauer eines Motors, und diese besondere Berücksichtigung macht die Motoren der GDK-Serie zuverlässiger, langlebiger und besser an raue Umgebungen angepasst.
Schutzart
Der hocheffiziente Motor der GDK-Serie verwendet einen geschlossenen Motor mit der Schutzart IP55, der das Eindringen von Staub und Feuchtigkeit in den Motor wirksam verhindert und sicherstellt, dass der Motor auch in rauen Umgebungen normal arbeiten kann.
Host
Der Host ist der Kernbestandteil des Schraubenkompressors. Die ursprüngliche Absicht des Host-Designs ist es, zuverlässige Qualität, stabile Leistung und hohe Betriebseffizienz zu gewährleisten, was nicht nur Fertigungsabweichungen reduziert, sondern auch eine präzise Installation des Hosts ermöglicht. Und einige andere Komponenten im Kompressor bieten wichtige Unterstützung und Kontrolle für den zuverlässigen Betrieb des Hosts. Die Serie GDK90-160 verwendet einen neu entwickelten hocheffizienten Host mit einer durchschnittlichen Energieeffizienzverbesserung von über 10 % und erreicht einen langfristigen zuverlässigen Betrieb.
Übertragungsmodus
Die Motoren und Hosts der Produkte der GDK-Serie mit Permanentmagnet-Frequenzumwandlung verwenden ein koaxiales Direktantriebssystem, das ein effektiveres, zuverlässigeres und robusteres Design ist. Der koaxiale Antrieb reduziert mechanische Verluste von Geräten wie Riemen und Zahnrädern. Die koaxiale Verbindungsart führt zu einem höheren Wirkungsgrad der Übertragung. Gleichzeitig wird die permanente Koaxialität aufrechterhalten, das Maschinengestell ist vollständig abgedichtet, um Verunreinigungen in der Luft zu verhindern und eine reibungslose Kraftübertragung zu gewährleisten.
Effizientes Kaltlufteinlasssystem
Einlassfilter
Der Wirkungsgrad des Einlassfilters beträgt bis zu 99,5 % mit einer Genauigkeit von über 3 Mikrometern. Der Einlassfilter und das Einlassventil sind direkt verbunden, was den Austausch komfortabler macht; Das in das Magnetventil integrierte Einlassventil reduziert die Rohrleitungsverbindungen, minimiert Leckstellen, reduziert den Einlasswiderstand, erhöht die Saugwirkung und verbessert die Verdichtungseffizienz.
Effizienter nanobeschichteter Luftfilter mit hoher Filtrationsleistung, der auf 0,3 um abzielt, was mehr als dem Dreifachen der gewöhnlichen Filtermaterialien entspricht.
Unabhängiger Kaltlufteinlasskanal
GDK hat einen neu gestalteten unabhängigen Kaltlufteinlasskanal, der eine niedrigere Einlasstemperatur, ein größeres Luftvolumen, einen geringeren Druckabfall aufweist und die Effizienz des Hosts erheblich verbessert.
Reduzieren Sie die Ablufttemperatur der gesamten Maschine, verlängern Sie die Lebensdauer der Rohrleitung und verbessern Sie die Leistung des Kühlers erheblich.
Kühlsystem
Die GDK-Serie verwendet eine unabhängige Anordnung von Ölkühlern und Nachkühlern. Im Vergleich zur herkömmlichen geschweißten Kühleranordnung vermeidet sie das Versagen des Kühlers, das durch Wärmespannungskonzentration an der Schweißnaht aufgrund der unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten von Kühlöl und Druckluft verursacht wird, und verlängert die Lebensdauer des Kühlers. Der Austausch des Kühlers ist komfortabler und spart den Kunden Nutzungs- und Wartungskosten.
CKühllüfter
Der Lüfter verwendet eine Stern-Dreieck-Steuerlogik, um die Frequenzumwandlungsleistung zu reduzieren. Drei Lüfter sind zur Steuerung verknüpft, wodurch die Energieeffizienz des Geräts verbessert und die Kühlleistung sichergestellt wird
Der ölgekühlte Lüfter ist diagonal über dem Kühler installiert, wodurch der Kühlluftstrom sichergestellt und gleichzeitig der Geräteplatz erheblich eingespart wird; Der Neigungswinkel wurde einer strengen FEA-Simulation unterzogen, um einen besseren Kühleffekt zu gewährleisten
Der Kühllüfter kann entlang der unteren Führungsschiene zur Wartung verschoben werden, was von einer Person einfach bedient werden kann und die Effizienz des Kundendienstes für den Lüfter erheblich verbessert
Reduzieren Sie die Ansaugtemperatur auf der Oberfläche des Kühlers, verteilen Sie die Luft gleichmäßig auf der Oberfläche des Kühlers und verbessern Sie die Kühl- und Wärmeübertragungseffizienz; Im Vergleich zu Gebläsekühlmethoden hat die Saugkühlung keine toten Winkel und einen besseren Kühleffekt
Rohrsystem
Die O-Ring-Dichtung ist eine effektivere Dichtungsstruktur, die Ölleckagen gemäß den Standards der American Association of Automobile Manufacturers verhindert. Im Vergleich zu typischen Gewindeverbindungsdichtungen eliminiert diese fortschrittliche Dichtungsmethode das axiale Spiel, ist einfach zu installieren, und die Verbindungsteile verformen sich nicht durch feste Fixierung, wodurch das Leckageverhinderungsniveau grundlegend verbessert wird.
Die gesamte Maschine verwendet das gleiche Flanschdesign - Reduzierung anfälliger Teile und Erleichterung der Wartung.
Hochtemperaturbeständige Gerätekomponenten - einschließlich Einlassmagnetventile, Rohrleitungen, elektronische Komponenten usw. erfüllen alle den Hochtemperaturbeständigkeitsstandard von über 100 °C.
Öl- und Gastrennsystem
Der Ölabscheidekern verwendet einen speziell entwickelten Ölabscheidekern vom Typ Falten+Wicklung, der aus mehrschichtigen und zweistufig verstärkten Spezialfasermaterialien besteht. Er hat eine große Trennfläche, eine langsame Fließgeschwindigkeit, einen hervorragenden Trenneffekt, eine lange Lebensdauer und eine Genauigkeit von 0,5 Mikrometern, wodurch sichergestellt wird, dass der Ölgehalt des Auspuffs des Geräts weniger als 3 ppm beträgt.
Innovatives integriertes Ölabscheidekerndesign für Sekundärrücklaufleitungen, wodurch die separate Wartung der Sekundärrücklaufleitungen entfällt, die Gerätehöhe reduziert und die Kundendiensteffizienz verbessert wird.
IoT-Plattform für Luftkompressoren iConn
Die IoT-Plattform iConn für Luftkompressoren zielt darauf ab, Kunden ein Echtzeit-Datenmanagement von Druckluftsystemen mit Seelenfrieden zu bieten und so ihre Gerätezuverlässigkeit zu maximieren. Gleichzeitig hilft sie Grundfos und den Kunden mit Erkenntnissen und Analysen von Big Data, Dienstleistungen kontinuierlich zu optimieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Die Komponenten der Internet-of-Things-Plattform umfassen
Chinandenfu IoT-Plattform iConn-Funktion
Produktverpackung:
Der Mikro-Öl-Schraubenkompressor wird in einem stabilen Karton geliefert, auf dessen Außenseite das Produktbild und die Spezifikationen aufgedruckt sind. Im Inneren ist das Produkt sicher mit Schaumstoffeinsätzen verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden.
Versand:
Unsere Standardversandzeit beträgt 3-5 Werktage. Für den beschleunigten Versand wenden Sie sich bitte an unser Kundendienstteam. Wir versenden über vertrauenswürdige Spediteure wie UPS, FedEx und USPS und stellen Ihnen eine Trackingnummer zur Verfügung.
F: Was ist der Markenname dieses Produkts?
A: Der Markenname dieses Produkts ist Aipu.
F: Was ist die Modellnummer dieses Produkts?
A: Die Modellnummer dieses Produkts ist Mikro-Öl-Schraubenkompressor.
F: Wo wird dieses Produkt hergestellt?
A: Dieses Produkt wird in China hergestellt.
F: Hat dieses Produkt Zertifizierungen?
A: Ja, dieses Produkt ist von ce.ul zertifiziert.
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A: Die Mindestbestellmenge für dieses Produkt beträgt 1 Stück.
F: Ist der Preis dieses Produkts verhandelbar?
A: Ja, der Preis dieses Produkts ist verhandelbar.
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A: Die Verpackungsdetails für dieses Produkt sind Container.
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A: Die Lieferzeit für dieses Produkt beträgt 10 Tage.
F: Was sind die Zahlungsbedingungen für dieses Produkt?
A: Die Zahlungsbedingungen für dieses Produkt sind TT.
F: Was ist die Lieferfähigkeit dieses Produkts?
A: Die Lieferfähigkeit dieses Produkts beträgt 10000 t/Jahr