Aipu-Zentrifugalkompressor – unterstützt die Halbleiterindustrie

Kürzlich kamen gute Nachrichten aus der BOE Huacan-Basis in Zhuhai: Der von Aipu ausgestattete kombinierte Luft-Stickstoff-Zentrifugalkompressor wurde erfolgreich in Betrieb genommen. Dieser Zentrifugalkompressor wird 2022 offiziell auf den Markt gebracht. Der Erfolg dieser Inbetriebnahme ist ein weiterer Erfolg nach Projekten wie Changdian Technology, Huaxing Optoelectronics und Wuhan Optics Valley.

Das Besondere am kombinierten Luft-Stickstoff-Zentrifugalkompressor ist, dass das "Niederdruck-Luftverdichtungsmodul" und das "Hochdruck-Stickstoff-Booster-Modul" in einer Einheit integriert sind und durch ein intelligentes Steuerungssystem automatisch zusammenarbeiten.
Die Forschungs- und Entwicklungszentren von Aipu auf der ganzen Welt und chinesische Teams übernehmen gemeinsam diese Entwicklungsaufgabe und halten sich an das Closed-Loop-Prinzip "theoretische Berechnung, Simulationsanalyse, experimentelle Verifizierung", um die Zuverlässigkeit und hohe Effizienz des Endprodukts, das auf den Markt gebracht wird, zu gewährleisten.
Nach jahrelanger harter Arbeit ist Aipus kombinierter Luft-Stickstoff-Zentrifugalkompressor endlich erfolgreich vom Band gelaufen und bietet den Kunden drei Kernwerte:

Raum- und Kostenoptimierung:
Hohe Geräteintegration, im Vergleich zur traditionellen Lösung "unabhängiger Luftkompressor + unabhängiger Stickstoffkompressor" wird die Stellfläche um 150 % reduziert; Gleichzeitig entfallen die unabhängigen Rohrleitungen, Steuerungssysteme und Infrastrukturkosten von zwei Systemen, wodurch die Anfangsinvestition um 60 % reduziert wird.

Reduzierung des Energieverbrauchs des Systems:
Traditionelle Stickstoffgeneratoren benötigen Druckluft mit höherem Druck als Einsatzgas, und der Bedarf an Einsatzluft ist aufgrund des Druckanstiegs höher, was zu einem höheren Energieverbrauch führt. Der kombinierte Luft-Stickstoff-Zentrifugalkompressor kann die Rohluft direkt vom Niederdruckende der Zentrifuge in das Stickstoffproduktionsmodul einspeisen und dann das vom Stickstoffproduktionsmodul erzeugte Niederdruck-Stickstoffgas am Hochdruckende auf den erforderlichen Prozessdruck verdichten. Dieses Gerät reduziert in Verbindung mit der Gesamtlösung eines bekannten Gasunternehmens den Gesamtenergieverbrauch um 8 % -12 %, was sich besonders für den 24-Stunden-Dauerbetrieb in Halbleiterfabriken eignet.

Reduzierte Wartungskosten:
Aufgaben, die traditionell zwei Einheiten erforderten, werden jetzt in einer Einheit integriert. Daher werden die Wartungskosten des Kompressors im gesamten Gasproduktionssystem im Vergleich zu herkömmlichen Methoden um 50 % reduziert.

Von Changdian Technology bis BOE Huacan verwenden immer mehr Halbleiterunternehmen die Zentrifugalkompressoren von Aipu. Dies zeigt, dass der Zentrifugalkompressor von Aipu die Stärke hat, mit ausländischen Marken auf gleicher Ebene zu konkurrieren. Dies ist nicht nur der Stolz von Aipu, sondern auch ein Mikrokosmos der Modernisierung der chinesischen Fertigungsindustrie. Ich glaube, dass in naher Zukunft mehr im Inland produzierte High-End-Geräte in Halbleiterfabriken Einzug halten und Chinas Halbleiterindustrie helfen werden, einen Sprung von groß zu stark zu schaffen!